Munich, 21.06.2022 - NavVisBMW Group, l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de capture de la réalité et de usine numérique , capture les usines du groupe BMW dans le monde entier et met les images panoramiques photoréalistes, les plans d'étage et les données nuage de points à la disposition de tous les sites du constructeur automobile par l'intermédiaire de sa plate-forme Web, NavVis IVION Enterprise. Le spécialiste munichois de la numérisation mobile NavVis basé à Munich, soutient le groupe BMW dans la numérisation de son réseau production avec sa solution usine numérique .
Les faits : Couverture mondiale des usines du groupe BMW
Depuis le lancement du projet en novembre 2020, NavVis a déjà scanné près de 4 millions de mètres carrés des usines de BMW en utilisant le systèmeportable cartographie mobile NavVis VLX et d'autres systèmes de balayage par drone. Cela comprend la couverture complète de l'usine de Spartanburg, l'usine du groupe BMW en Caroline du Sud, aux États-Unis, avec plus d'un million de mètres carrés d'espace intérieur et plus de 4,5 kilomètres carrés d'espaces extérieurs. En outre, l'usine de Munich, d'une superficie de 575 000 mètres carrés, et les installations production de l'usine de Ratisbonne ont déjà été scannées avec succès.
D'ici septembre 2022, les usines de Dingolfing et de Leipzig seront entièrement numérisées, et d'ici le printemps 2023, les usines de BMW Group au Mexique, en Afrique du Sud, en Chine et en Angleterre le seront également.
Une partie de la stratégie globale pour le site production du futur
"Nous sommes très fiers de soutenir le groupe BMW, l'un des principaux acteurs mondiaux du secteur automobile, sur le site numérisation de son réseau production ", a déclaré le Dr Felix Reinshagen, PDG du groupe. NavVis Felix Reinshagen. "Notre coopération démontre l'importance de la numérisation de tous les sites pour la BMW iFACTORY, la vision stratégique de BMW pour son site production. En tant que jeune entreprise munichoise, nous pouvons jouer un rôle central en contribuant à la refonte numérique complète des processus internationaux production ."
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Forte utilisation internationale des données de balayage dans les NavVis IVION l'entreprise
Depuis que les scans 3D détaillés sont disponibles via NavVis IVION Enterprise, des milliers d'employés de BMW ont déjà accédé aux données et les ont intégrées dans leur travail quotidien. Le positionnement géographique exact des scans, ainsi que l'ensemble de la solution workflow , qui est axée sur la mise à jour régulière des données, permettent d'utiliser les données de scannage dans . NavVis usine numérique Solution, qui est axée sur la mise à jour régulière des données, permettent d'utiliser les données de numérisation sur planification et dans le cadre de simulations.
Les scanners sont déjà utilisés aujourd'hui pour planification des processus production dans la logistique et la maintenance, sans qu'il soit nécessaire de prendre des rendez-vous sur place qui prennent du temps. Dans le cadre de production planification et de la simulation de processus à l'échelle mondiale, les données de numérisation 3D jouent déjà un rôle central dans la visualisation, planification et la collaboration. Les réunions d'équipes internationales ont souvent lieu sur la base de données de numérisation 3D. NavVis IVION l'entreprise. "Vous voyez ce que je vois" constitue la base de décisions durables et conjointes.
La virtualisation de production établit des normes internationales
Pour BMW Group, la numérisation de ses usines est un élément essentiel de la transformation réussie vers l'e-mobilité. Avec ses piliers LEAN, GREEN et DIGITAL, la BMW iFACTORY représente un réseau production interconnecté à l'échelle mondiale qui fonctionne de manière efficace, précise et très flexible, tout en restant durable, en conservant Ressources, et en appliquant l'économie circulaire. La science des données, la virtualisation et l'intelligence artificielle sont des éléments essentiels de cette avancée massive de la numérisation.
Un élément important de la zone DIGITAL est la cartographie photoréaliste très précise de toutes les principales usines production ainsi que de nombreux autres sites d'ici le printemps 2023. Les scans 3D constituent la première étape de la virtualisation des processus production vers une jumeau numérique complète et orientée objet. Les experts de BMW planification pourront ainsi collaborer en temps réel au-delà des distances géographiques et des fuseaux horaires. La précision et l'efficacité de planification pour toutes les structures, production installations et même les processus individuels atteindront ainsi un tout nouveau niveau.
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La solution NavVis usine numérique Solution permet l'intégration précoce de produits virtuellement planifiés directement dans une usine virtuelle, ce qui réduit considérablement les efforts planification . La maintenance et l'entretien sont automatisés et les processus planification et production sont stables et efficaces. Grâce aux applications de réalité augmentée et de réalité virtuelle, les utilisateurs sont préparés à leurs tâches à un stade précoce et déjà formés à l'utilisation des machines.
"La NavVis usine numérique Solution révolutionne les domaines d'application du site usine numérique grâce à la possibilité de mettre à jour régulièrement les scans et de synchroniser la réalité et le monde numérique. Notre cartographie numérique des environnements production jette les bases de l'usine virtuelle du futur", déclare le Dr Reinshagen.
