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Elabo se dote d'une solution d'usine numérique, alimentée par NavVis

Étude de cas
Décembre 2018

Elabo est l'un des principaux fournisseurs de systèmes de postes de travail techniques spécialisés dans l'électrotechnique et l'électronique. Dans le cadre de l'expansion de ses installations de fabrication et de formation, l'entreprise a travaillé avec iPO et NavVis pour créer une solution usine numérique et améliorer le processus planification .

Tâche

Depuis près de quarante ans, Elabo est l'un des principaux fournisseurs de systèmes de postes de travail techniques spécialisés pour l'électrotechnique et l'électronique. L'entreprise conçoit, fabrique et installe ces systèmes et forme les travailleurs à leur utilisation.

Une partie de la vision de l'entreprise en matière d'innovation future consiste à devenir un fournisseur de solutions usine numérique . En prévision d'une expansion de ses propres installations de fabrication et de formation, l'entreprise a décidé de concevoir et de planifier les nouvelles installations dans un modèle numérique, dans le but non seulement de créer un site jumeau numérique de l'usine, mais aussi de fournir à terme un service similaire à ses clients.

Défi

En raison de la demande croissante de ses produits, Elabo a décidé d'agrandir ses installations de production. L'espace total après l'agrandissement sera de 14 000 mètres carrés. Pour l'expansion production, de nouvelles machines ont dû être ajoutées pour augmenter les opérations et les machines existantes ont dû être déplacées. L'entreprise souhaitait utiliser une solution usine numérique pour améliorer le processus de fabrication planification .

La conception, le site planification et les essais dans un environnement virtuel présentent généralement de nombreux avantages avérés. Tout d'abord, cela permet de réaliser des économies importantes en termes de coûts et de temps, grâce à la réduction des déplacements internationaux vers des installations à l'étranger. Deuxièmement, la saisie des conditions tel quel pour créer un jumeau numérique permet d'éviter les retards coûteux causés par une documentation obsolète au cours de la phase planification .

Mais la mise en œuvre de ce changement peut s'avérer une tâche ardue : il faut disposer d'informations actualisées, d'un modèle numérique et apprendre aux employés à l'utiliser. De plus, en particulier dans les usines planification, il faut un modèle très détaillé qui montre tous les équipements.

Le plus grand défi de la numérisation des usines est peut-être de savoir par où commencer. Les modèles numériques offrent de nombreux avantages et constituent une solution potentielle, mais ils impliquent généralement des connaissances avancées, l'accès au logiciel CAO et beaucoup de travail de modélisation. Elabo voulait un outil qu'elle pourrait utiliser elle-même, mais aussi proposer à ses clients comme service à l'avenir.

Solution

Elabo a choisi l'intégration des logiciels NavVis IndoorViewer et l'intégration du logiciel IPO.log comme une solution combinée usine numérique pour leur expansion. La solution couvre tous les aspects de la numérisation, de la visualisation et de la simulation. Il est important de noter qu'elle permet également de surmonter un obstacle majeur pour de nombreux clients de l'industrie manufacturière lorsqu'ils envisagent la mise en œuvre d'un modèle numérique : la capture efficace des données d'usine tel quel nécessaires au développement d'un modèle jumeau numérique avec un minimum de perturbations pour production.

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Processus de mise en place d'un usine numérique

  • Numériser les installations à l'aide du système de cartographie mobile d'intérieur NavVis M6 indoor mobilemapping system : 14 000 mètres carrés ont été scannés en 6 heures, ce qui signifie que la perturbation du site production a été minimale.
  • Examiner les conditions tel quel : à l'aide des nuages de points et des images panoramiques à 360° affichées dans NavVis IndoorViewer, l'équipe a pu évaluer l'état actuel des installations.
  • Intégration des données tel quel dans le logiciel d'usine planification : les images panoramiques à 360° très détaillées ont été utilisées à des fins de vérification lors de la modélisation des nouvelles installations. En outre, les nuages de points capturés par M6 ont été importés dans le logiciel de simulation IPO.Plan pour créer une représentation réaliste des machines dans le logiciel planification .
  • Plan les nouvelles installations : des données précises ont permis à Elabo d'avoir confiance dans le modèle numérique. Le logiciel IPO.Plan a permis à nuage de points d'Elabo de numériser l'usine à l'aide d'un scanner. NavVis M6 d'optimiser les flux de travail avant de modifier physiquement l'agencement de l'atelier.
  • Rationaliser la communication : tant NavVis IndoorViewer et le modèle usine numérique dans IPO.Log ont été utilisés pour faciliter une communication transparente entre la direction, le conseil d'administration, les travailleurs, les représentants syndicaux et les responsables de la sécurité de l'usine, ce qui a permis à l'équipe du projet Elabo de montrer les plans plutôt que de les décrire.
  • Mise en œuvre des changements : une fois le modèle optimisé et les nouveaux plans approuvés, la nouvelle usine a été mise en place et des changements ont été apportés aux installations existantes.
  • Répétition du balayage : une fois les nouvelles installations et le déménagement terminés, le balayage sera répété pour vérifier que les plans ont été mis en œuvre correctement.
IndoorViewer_IPO.Log

Résultat

Le site solution hybride composé de NavVis IndoorViewer et IPO.Log s'est avéré être exactement ce dont Elabo avait besoin pour passer au travail avec des usines numériques. L'équipe de l'usine planification a pu planifier le déménagement, la relocalisation des équipements et les nouveaux flux de travail dans un modèle numérique très précis. Cela a permis de réduire le temps de mise en œuvre et de faciliter la transition. Elle a également pu faciliter la transition vers les nouvelles installations pour les travailleurs, qui ont pu se familiariser avec la nouvelle configuration sur le site jumeau numérique avant même que le site ne soit prêt.

Enfin, ils ont abouti à un modèle qui peut être rapidement mis à jour sur une base régulière, qui poursuit l'optimisation et planification des flux de travail, et qui favorise l'innovation en fournissant un lieu pour planification et tester les améliorations. L'équipe d'Elabo dispose désormais de tous les outils nécessaires pour aider ses clients à effectuer une transition similaire vers usine numérique.

Valeur ajoutée / impact

tel quel documentation : le système NavVis indoor cartographie mobile offre aux utilisateurs un moyen efficace de saisir les données nécessaires à la création et à la mise à jour des usines numériques.

Usine planification et relocalisation des équipements : l'utilisation des données M6 et du logiciel IPO.Log NavVis Les données M6 et le logiciel IPO.Log ont permis de planifier et de tester l'usine workflow à l'aide d'un modèle numérique.

Formation virtuelle : chaque ouvrier peut utiliser l'IndoorViewer pour visiter virtuellement le bâtiment, ajouter et rechercher des informations, et même prendre des mesures. NavVis IndoorViewer pour parcourir virtuellement le bâtiment, ajouter et rechercher des informations, et même prendre des mesures. IndoorViewer est donc l'outil idéal pour l'intégration de nouveaux employés ou pour familiariser les employés existants avec un nouvel environnement de travail.

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